在铝合金板带的冷轧过程中，缺陷的出现总是让人头疼不已。这些缺陷不仅影响产品质量，还可能导致严重的经济损失。今天，就让我们深入了解一下铝合金板带冷轧缺陷，知己知彼，才能更好地应对！
冷轧缺陷的三大分类
根据缺陷对产品质量的影响和标准规定，铝合金板带冷轧缺陷可分为以下三类：
1. 不允许有的缺陷：这类缺陷一旦出现，产品就只能报废。比如贯穿气孔、夹杂物、过烧等，它们会让产品组织不致密，破坏晶粒间结合力；腐蚀、扩散、白斑等则会破坏产品抗蚀性能；撕裂、裂边、裂纹等会破坏产品整体结构；还有力学性能不符、尺寸精度不符等超过标准要求的情况，也都属于此类。
2. 允许有的缺陷：虽然这类缺陷会降低产品综合性能，但只要符合标准仍可使用。标准对其面积和深度有规定，像表面气泡、波浪、擦划伤等；还有允许轻微存在的，如压折、非金属压入等；以及符合标样的小黑点、折伤等。
3. 其他缺陷：标准中没有明确规定，或者虽有规定但不具体的缺陷都归为这一类，例如侧弯、油痕、水痕等。
常见缺陷及产生原因
印痕
板、带材表面存在单个或周期性的凹陷或凸起，且光滑。产生原因主要有：轧辊等表面粘有金属屑或脏物；其他工艺设备表面有缺陷或粘附脏物；套筒表面不清洁、不平整或有光滑凸起；卷取时铝板、带粘附异物。
裂边
板、带材边部破裂，严重时呈锯齿状。原因包括铸块温度低、退火不充分导致金属塑性差；辊型控制不当使边部出现拉应力；剪切送料偏斜；侧边包铝不完整；端面损伤切边后无法消除；道次加工率过大；浇口未切掉；冷轧卷取张力调整不合适。
撞伤
在搬运或存放过程中，与其他物体碰撞在表面或端面产生损伤，主要是人员责任心缺失和设备灵敏度不高造成的。
孔洞
穿透板、带材的孔或洞，源于坯料轧制前存在夹渣等缺陷，以及压入物轧制后脱落。
非金属压入
压入板、带表面的非金属夹杂物，形状和颜色各异。原因有生产设备或环境不洁净；轧制工艺润滑剂不洁净；坯料存在非金属异物；板坯表面擦划伤残留非金属异物；生产过程中非金属异物掉落。
振痕
在板、带材表面周期性或连续出现垂直于轧制方向的条纹，由轧机等设备在生产过程中振动引起。
粘伤
因板间或带材卷层间粘连造成伤痕，呈点状、片状或条状，且上下板片或卷层常呈对称性、周期性。产生原因是热状态下板、带材承受局部压力；冷轧卷取张力过大经退火产生；热轧卷取时张力过大。
擦伤
由于板带材层间存在杂物等，接触后相对滑动或错动造成成束分布的伤痕。比如板、带在加工中与导路等接触摩擦；冷轧卷端面不齐退火翻转时层间错动；开卷时层间错动；精整验收或包装操作不当；卷材松卷。
粘铝
板、带材表面粘附铝粉，表面粗糙无光泽，是热轧时铸锭温度过高、轧制工艺不当、工艺润滑剂性能差导致的。
黑丝黑条
沿轧制方向分布的黑色线条状缺陷，原因包括工艺润滑不良、润滑剂不干净、板带表面擦划伤、导路不干净、铸轧带表面偏析或热轧铸块铣面不彻底、金属中有夹杂、开坯轧制产生氧化铝粉并压入金属。
油斑
残留在板带上的油污经退火形成的斑痕，因轧制油理化指标不适宜、冷轧吹扫不良残留油过多、机械润滑油滴在板带表面未清除干净。
腐蚀
板、带材表面与周围介质发生化学或电化学反应，导致局部破坏，失去金属光泽，严重时有灰白色腐蚀产物。产生原因有淬火洗涤后表面残留酸碱硝盐；生产、包装等环节不当，表面受潮湿或水滴浸润；工艺润滑剂含水或呈碱性；压缩空气及测厚仪含有水分。
明暗条纹
与轧制方向平行的明暗相间条纹，源于铸锭表面质量差未铣面、工艺润滑不良、轧辊上有亮带、板坯表面组织不均、先轧窄料后轧宽料。
波浪
由于不均匀变形形成的不平整现象，分边部波浪、中间波浪等。原因是辊缝调整不平衡、润滑冷却不均、道次压下量分配不合理、来料板型不良、卷取张力使用不均。
翘边 / 翻边
经轧制或剪切后带材边部翘起，是轧制时压下量过大、润滑油分布不均匀、剪切时剪刃调整不当造成的。
塌卷
卷芯严重变形，卷形不圆，由卷曲过程中张力不当、外力压迫、卷芯强度低、无卷芯卷材经退火产生。
错层
带材端面层与层之间不规则错动，造成端面不平整，原因包括坯料不平整、卷取张力控制不当、压下量不均、压平辊调整不当、卷取对中系统异常、辊系平行度不好。
塔形
带卷层与层之间向一侧窜动形成塔状偏移，是来料板形不好、张力控制不当、卷取对中调节控制系统异常、卷取时带头粘结不牢导致的。
松卷
卷取、开卷时层与层之间产生松动，严重时波及整卷，由卷取过程中张力不均或过小、开卷时压辊压力太小、钢带或卡子不牢固吊运时产生。
燕窝
带卷端面上产生局部 “V” 型缺陷，在卷取或卸卷后产生，有的放置一段时间才出现。原因是带卷卷取时前后张力使用不当、胀圈不圆或卷取时打底不圆、卷芯质量差。
毛刺
板、带材经剪切，边缘存在细短丝或金属刺，是剪刃不锋利、润滑不良、间隙及重叠量调整不当造成的。
划伤
因尖锐物体与板面接触相对滑动造成单条状伤痕，比如热轧机辊道等粘铝、冷轧机导板等有尖锐物、精整时板角划伤、包装时异物划伤。
松树枝状花纹 / 车轮印
冷轧过程中产生的滑移线，表面呈有规律的花纹，有明显色差但光滑。原因是工艺润滑不良、冷轧道次压下量过大、冷轧张力小，尤其是后张力小。
了解了这些铝合金板带冷轧缺陷及其产生原因，在生产过程中就可以有针对性地采取措施，减少缺陷的出现，提高产品质量。希望这篇文章能对相关从业者有所帮助！
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