【检测原理】
光合智能锂电池隔膜表面缺陷在线检测系统基于机器视觉图像处理技术，集合了当前领先的图像采集、光电识别，以及针对锂电池隔膜进行图像分析处理的机器视觉图像软件和硬件设备组成，实现了在线高速识别锂电池隔膜表面缺陷，发现缺陷提示报警，表面缺陷直观显示进行分类。摒弃依靠繁琐低质人工肉眼方式的原始在线质量检测，大大的节省了生产成本，提高了产品质量。该机构是安装在涂布、分切机放卷后面，对膜质量进行在线检测。通过CCD摄像模块采集膜的图像数据，由处理模块接收和处理获取图像数据，判断膜表面是否满足预先的设定，并对不良品自动贴标、报警数据统计和不良分类等处理。
【安装现场】
【技术指标】
| 检测对象 | 锂电隔膜、TPU、PI、PVDC膜等 |
| 检测幅宽 | 任意幅宽 |
| 检测速度 | Max 600m/min |
| 缺陷类型 | 漏涂、橘皮纹、蚊虫、异物、脏污、孔洞、气泡等 |
| 检测精度 | 0.1mm |
| 测宽精度 | <0.2mm |
| 缺陷标识 | 自动声光报警，自动贴标 |
| 历史记录 | 检测过程全记录 |
【系统功能】
1. 在线智能判断锂电池隔膜的质量等级；
2. 实时瑕疵信息展示，记录当前瑕疵的类型、面积（直径）、横纵向位置等信息；
3. 实时的产品宽度曲线及缺陷密度曲线统计；
4. 历史记录查询；
5. 产品基本信息模块，记录产品批次号、型号、规格、班号、操作员等信息（可自行修改）；
6. 根据瑕疵面积大小、形状、灰阶差异等特征实现瑕疵的自动分类；
7. 周期性连续性瑕疵的自动报警，可自行设置报警密度；
8. 自动生成每卷产品的瑕疵记录报告，用户可随时调用信息打印；
9. 自动换卷并自动打印质量报表；
10. 提供远程技术服务；
11. 软件功能及界面可根据用户要求进行定制开发。
【缺陷图像】
