在科技飞速发展的当下，机器视觉已深入工业生产、智能安防、医疗、自动驾驶等众多领域，成为关键技术。而机器视觉光源作为获取清晰图像的关键，对系统性能和精度影响重大。今天就带大家走进机器视觉光源的奇妙世界。

一、常见光源类型

1. 环形光源：光出射角在 0° - 90°，低角度（0° - 45°）能突显物体轮廓及瑕疵，用于手机金属外框划痕检测等；高角度（60° - 90°）则像 “放大镜”，用于电感锡面检测等，为质量控制和信息识别提供保障。

2. 条形光源：小巧灵活，适用于检测较大方形结构物体，在裂纹检测、二维码读取等任务中表现出色，在工业制造和物流仓储的检测场景中发挥重要作用。

3. 四面可调光源：四个独立可调的条形光源可独立控制亮度，安装灵活，在四侧引脚扁平封装检查等领域，能根据检测需求定制照明方案，保障高精度检测。

4. 圆顶无影光源：光线经球面漫射板反射后均匀洒落，可消除金属、玻璃等物体的阴影和反光干扰，在曲面、凹凸表面检测中呈现物体真实面貌，为后续分析处理提供准确图像。

5. 底部背光源：底部发光，通过高密度 LED 阵列提供背光照明，是显微镜载物台的好帮手，能突出透明物体的细微缺陷，助力微观世界的检测研究。

6. 方形无影光源：专为矩形和不规则被测物设计，提供矩形视野，在电池板断线检测等任务中确保检测的准确性和可靠性，在电子设备生产制造和产品包装检验环节作用显著。

7. AOI 专用光源：具有高亮度、均匀性好、空间分辨率高的特性，三组环形光源从不同角度照射电路板，为电路板检测提供精准视觉支持，是电子制造业的重要工具。

8. 点光源：采用聚光效果（导光柱）实现均匀照射，能精准投射光线，在液晶玻璃线路检测等精细检测任务中穿透复杂结构，照亮微小细节。

9. 线性光源：以线性光、高强度光照明，通过特殊镜片使光线线性射出且均匀平滑，在手机外壳表面检测等应用中展现微小缺陷，为高质量检测保驾护航。

10. 同轴光源：高强度均匀光线与镜头同轴射出，抑制反光重影，在高反光表面的检测任务中提高成像清晰度，保障精准检测。

此外，还有平行光源、紫外光源、红外光源等，各有独特性能和应用场景。

二、配套控制器

1. 数字控制器：像智能指挥官，具备通信控制功能，可实现持续和频闪照明，有自动延时关闭输出功能，短路保护和 256 级亮度控制让光线调节精细，最大 8 通道且各通道亮度独立控制，触发速度快，为高速高精度机器视觉系统提供稳定可靠的光源控制支持。

2. 模拟控制器：操作便捷，无级调节光线强度，最大 4 个通道，可长时间持续点亮或外部触发点亮，输出电压 5V 和 24V（需注意电压匹配），在小型系统搭建或对操作便捷性要求高的场景中表现出色。

三、成像打光方式

1. 明视野：用直射光观察对象，散乱光呈黑色，适用于多数表面平整、颜色对比度高的物体检测，能直观展现物体形态、颜色和纹理等特征，是常用打光方式。

2. 暗视野：用散乱光观察，散乱光呈白色，可突出物体微小细节、边缘轮廓及透明物体内部结构，在生物细胞观察、微小颗粒检测等方面有独特优势。

四、照射光种类

1. 漫射光：各种角度混合的柔和均匀光，能减少阴影和反光，在对光线均匀性要求高的检测场景如艺术品拍摄、纺织品表面检测中常用。

2. 直射光：来自单一方向，方向性强，能产生高对比度图像，突出物体轮廓和表面细节，适用于机械零件外形检测等任务。

3. 偏光光：光矢量在垂直传播方向的平面内固定方向振动，利用偏光板片防止特定方向反射，在玻璃表面检测等场景中消除反光干扰。

4. 平行光：照射角度一致，如太阳光，窄角度 LED 直射光接近平行光，在精密测量物体尺寸、形状或位置的应用中起重要作用。

机器视觉光源丰富多样，与控制器和打光方式紧密配合，构成精妙视觉照明体系。深入了解这些知识，有助于我们根据不同检测需求构建高效精准的机器视觉系统，推动各行业智能化发展。如果您对机器视觉光源或相关技术有疑问或见解，欢迎留言交流，记得点赞、分享，一起探索机器视觉的精彩世界！

免责声明：本文系网络转载，版权归原作者所有。如涉及版权，请联系删除！