陶瓷膜是 MLCC、新能源隔膜、环保过滤、生物医药领域的核心基材，多孔粗糙、反光不一的表面特性，微小针孔、白点、漏涂等瑕疵，长期困扰产线质检。人工目视检测极易疲劳漏检，离线抽检又无法及时反馈工艺问题，成为制约陶瓷膜良率提升的卡点。

光合智能 MLCC 陶瓷膜表面瑕疵在线检测系统，依托高速线扫成像 + 深度学习 AI 识别技术，为陶瓷膜、氧化铝、氧化锆、碳化硅无机陶瓷膜、陶瓷涂覆隔膜打造在线全幅面质检方案，适配涂覆复合、分切等关键工序，实现产线高速状态下缺陷实时识别、标记、数据追溯。

产线运行过程中，编码器同步触发线扫相机持续采集膜面图像，搭配专业定制线性光源，弱化陶瓷膜多孔纹理带来的背景干扰。高清图像经由万兆网络实时传输至工控单元，AI 算法自动甄别瑕疵区域，精准区分白点、针孔、涂布不均、黑线、异物、漏涂等各类缺陷，同步记录缺陷坐标、尺寸、实拍图像，联动产线完成后续处置。

✅ 强悍检测能力，适配高速产线最高支持 100m/min 产线速度，标配 0.02mm 检测精度，可按需升级至 0.01mm；支持任意幅宽陶瓷膜，可选择单面、双面全域检测，灵活部署在涂覆后、分切前、收卷前等工位，贴合现有产线布局，改造难度低。

薄膜表面瑕疵检测图

✅ 定制化成像方案，攻克陶瓷膜质检难点陶瓷膜多孔、高反光、背景纹理杂乱、缺陷样本少，是视觉检测公认难题。光合智能视觉团队深耕卷材视觉检测多年，针对不同孔径、厚度、色泽的陶瓷膜单独设计光学方案，从光源、相机、镜头搭配源头优化成像效果，压低误检，守住检出底线，避免先天成像缺陷带来的持续漏检。

✅ AI 深度学习，少量样本即可稳定识别搭载自研深度学习识别模块，擅长应对低对比度、复杂多孔背景场景，不用海量缺陷样本，就能完成缺陷自动分类，持续适配不同批次材料的纹理变化，减少人工复核工作量。

✅ 丰富联动能力，打通数字化品控闭环系统开放标准化接口，可对接 PLC、MES、ERP 等现场系统，打通产线数据链路。检出瑕疵后支持多重处置方式：声光预警、联动产线停机、喷码 / 贴标标记缺陷位置；自动生成质量统计报表，支持分卷分级、缺陷溯源，帮助工艺团队定位涂布、基材、辊面等问题根源，持续优化生产工艺。

缺陷报表图

✅ 工业级硬件配置，长期稳定连续运行整套硬件选用工业级配置：高分辨率线扫 CMOS 相机、高清定制镜头、CREE 灯珠线性光源（寿命可达 6 万小时）、防尘散热工控机柜，适合车间多粉尘、长时间连续开机工况，保障设备稳定运行。

防尘散热工控机柜图

从 “人工抽检” 转向全幅面在线实时质检，用视觉检测替代人眼，稳定把控陶瓷膜出厂品质，降低不良流出，助力陶瓷膜企业降本增效，夯实高端材料供应链竞争力。